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泵和閥門(mén)上面都用什么密封件？

泵和閥門(mén)上面的密封件有很多bai的。

泵：

骨架油封、du高溫油zhi封、O型圈、水封、高壓油封

閥門(mén)：dao

膠條、O型密封圈、對位聚苯密封圈、四氟墊、石墨墊、硅膠圈、氟膠圈

閥門(mén)密封圈聚四氟乙烯閥門(mén)密封圈多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等，可根據閥門(mén)的使用壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕性和耐磨損等要求，高壓密封圈廠(chǎng)家，分別填充各種不同的材料。

的詳細信息閥門(mén)密封圈常用材料及其使用條件如下：

◆ 聚四氟乙烯

聚四氟乙烯多用于溫度 t ≤ 230℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 6.4MPa 的截止閥、閘閥、球閥等，可根據閥門(mén)的使用壓力、溫度、耐化學(xué)腐蝕性和耐磨損等要求，分別填充各種不同的材料。

◆ 尼龍

尼龍具有摩擦系數小、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。尼龍多用于溫度 t ≤ 90℃、公稱(chēng)壓力 PN ≤ 32MPa 的球閥、截止閥等。

◆ 合成橡膠

合成橡膠的耐油、耐溫、耐腐蝕等綜合性能優(yōu)于天然橡膠。一般合成橡膠的使用溫度 t ≤ 200℃，橡膠用于公稱(chēng)壓力 PN ≤ 1MPa 的截止閥、閘閥、隔膜閥、蝶閥、止回閥、夾管閥等閥門(mén)的密封。

高壓密封圈

   什么是閥門(mén)密封？它是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時(shí)進(jìn)行關(guān)閉的那一部分，其金屬密封面在使用過(guò)程中，容易受到介質(zhì)腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時(shí)，其表面精度就會(huì )得到改善，而不會(huì )變壞。相反，則會(huì )使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時(shí)，要綜合考慮其材料，工況，潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。

    如同磨損顆粒一樣，我們在選擇液壓密封件時(shí)，高壓密封圈定制，要綜合考慮影響其密封件性能的各種因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐沖刷的材料。否則，缺少任何一項要求，就會(huì )使其密封性能大大降低。

     因此，什么是液體的密封性？液體的密封性是通過(guò)液體的粘度和表面張力來(lái)進(jìn)行。當閥門(mén)液壓密封件泄漏的毛細管充滿(mǎn)氣體的時(shí)候，表面張力可能對液體進(jìn)行排斥，或者將液體引進(jìn)毛細管內。這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時(shí)候，高壓密封圈廠(chǎng)，液體就會(huì )被注入毛細管內，這樣就會(huì )發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì)高壓密封圈

使用壽命周期費用的比較

三個(gè)圖中給出了不同密封系統在使用壽命4年內的壽命周期費用的比較（假定：每年工作6000h，軸徑為80mm）。在液體潤滑的滑動(dòng)密封件中，用水作為隔離介質(zhì)。從這些圖中人們可以看到：采購投資費用（黃色）雖然是整個(gè)費用構成中一部分，東莞高壓密封圈，但是隨著(zhù)密封件使用壽命的增加，每年分攤的比重就會(huì )減少，而且還會(huì )降低維護保養和使用運行的費用。這證明無(wú)論如何應該購買(mǎi)使用壽命周期長(cháng)的密封件。

許多的流程設備用戶(hù)還是只看到密封件的采購成本和冷卻潤滑系統的費用。如果仔細的觀(guān)察實(shí)際發(fā)生的費用，則馬上可以知道：這些費用并不高，并不像人們想象的那樣。而且，密封件的運行費用也比氮氣隔離的密封件低，因為氮氣消耗引起的費用明顯的高于以水為隔離介質(zhì)的密封件。

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